Avtoprokat-rzn.ru

Автопрокат Эволюшн
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Паспорт автоматика безопасности и регулирования Факел-2

Паспорт автоматика безопасности и регулирования Факел-2

1 Назначение изделия
2 Технические характеристики
3 Комплектность
4 Указание мер безопасности
5 Устройство и принцип работы
6 Подготовка изделия к работе
7 Порядок работы
8 Техническое обслуживание
9 Возможные неисправности и методы их устранения
10 Свидетельство о приемке
11 Гарантии изготовителя
12 Свидетельство об упаковке

1. Назначение автоматики Факел-2

  1. обеспечивает подачу газа на запальную и основную горелки посредством ручного управления;
  2. автоматически отключает подачу газа в аппарат при погасании пламени запальной горелки;
  3. обеспечивает отключение подачи газа при снижении давления в сети ниже установленного уровня, при условии предварительной регулировки необходимой высоты пламени запальной горелки
  4. обеспечивает мгновенное отключение подачи газа в аппарат поворотом ручки управления.
  5. поддерживает температуру в отапливаемом помещении в задан­ных пределах путем автоматического включения и выключения подачи газа на основную горелку в зависимости от температу­ры воды в системе отопления;
  6. обеспечивает ручное включение подачи газа на основную горелку при работающей запальной горелке.
  7. обеспечивает перекрытие газа на основную горелку в режиме «Пуск»
  8. обеспечивает ручное регулирование (ограничение мощности основной горелки)
  9. имеется регулировка установки минимального пламени основной горелки.
Цифры
на ручке
регулирования
12345678910
Получаемая
температура
в зоне установки
термобаллона для
аппарата (котла) °С
выкл40505560657075808590

14. Автоматика рассчитана на эксплуатацию при температуре окружающего воздуха от минус 15°С до + 50°С
1.5 Автоматика настроена и отрегулирована на мощность газогорелочного устройства на 27 квт по малому пламени При использовании автоматики для устройств других мощностей необходимо произвести наладку и регулировку малого пламени при монтаже в
соответствии с руководством по эксплуатации газогорелочного устройства
По согласованию с заказчиком автоматика может быть настроена на другую (оговоренную в заказе) мощность и эта мощность указывается в свидетельстве о приемке

2. Технические характеристики блока управления Факел-2

2.1 Габаритные размеры автоматики (без термодатчика), не более: длина, мм 140
ширина, мм 40
высота, мм 160
Примечание: Общий вид, присоединительные и установочные размеры автоматики приведены на рис.1.
2.2 Масса автоматики, кг, не более 1,0

2.3 Пропускная способность автоматики при потере давления до 250 Па в самой автоматике не менее м 3 /ч:
на основную горелку 5,2
на запальную горелку 0,05

2.4 Давление газа на входе Па
максимальное, не более 1764
номинальное 1274±127
минимальное 635

2.5 Максимальная температура отключения, на которую настроен
терморегулятор, °С 90 ± 5
2.5.1 Диапазон регулирования температуры теплоносителя автома­тикой, °С, не менее +40
2.6 Точность регулирования температуры теплоносителя автома­тикой, °С, не более:
в верхней части диапазона регулирования ± 3
в нижней части диапазона регулирования ±10

2.7 Время срабатывания (инерционность) автоматики, при
1) включении (при нажатии на ручку управления и розжигезапальной горелки), не более, с 60
2) выключении (при установке ручки.- управления в положение
“Стоп”), не более, с 2
2.8 Усилие нажатия на ручку управления при включении, Н,
не более 30 (3 кг)
2.8.1 Момент силы, приложенный при вращении на ручках управ­ления и регулирования, И + С, не более 0,6

2.9 Средний срок службы, лет, не менее 15

2.10 Суммарная масса цветных и драгоценных металлов, содержа­щихся в деталях и узлах устройства и подлежащих сдаче в виде лома при полном износе:
алюминиевые сплавы — 0,5 кг
медь и сплавы на медной основе -0,136 кг
серебра -0,15 г

3. Комплектность

  1. автоматика, СР 05.00.00.00, шт 1
  2. комплект монтажных частей:
    , ТУ 13705802 МП — А94 — 007 — 93, шт 1
  • гайка, СР 05.00.00.51, шт 1
  • фитинг, СР 05.00.00.52, шт 1
  1. паспорт, экз. 1

4. Указание мер безопасности

5. Устройство и принцип работы автоматики Факел-2

5.1. Корпус автоматики выполнен из алюминиевого сплава и имеет в верхней части две пластмассовые ручки: управления и регулирования. На торцевых частях корпуса имеются присоединительные резьбовые отверстия для присоединения запальной горелки и термопары. Из-под ручки регулирования выходит капиляр термодатчика, который оканчивается термобаллоном.

5.2. Автоматика состоит из двух функциональных узлов: безопас­ности и регулирования и имеет встроенный запорный орган.

Читайте так же:
Карбюратор бензокосы устройство регулировка ремонт

5.2.1. Узел безопасности состоит из электромагнитной пробки рабо­тающей за счет ЭДС термопары, запорно-регулирующего клапана с приводом от ручки управления

5.2.1. Узел регулирования представляет собой манометрическую си­стему прямого действия, терморегулирующий клапан которого приводится в действие манометрическим сильфонным преобразователем температуры через подпружиненный рычаг.

5.3. Автоматика работает следующим образом (рис. 2).
Ручку управления повернуть по часовой стрелке до упора, в положение «Пуск». Нажать на ручку управления, при этом открывается клапан электромагнитной пробки и газ поступает на запальную горелку, где под­жигается. Ручку управления необходимо удерживать в нажатом состоянии 10-15 с для разогрева термопары. Термопара вырабатывает ЗДС доста­точную для удержания электромагнитной пробки в открытом положении. Ручку управления отпускают, запальная горелка горит, что свидетельствует о том, что автоматика готова к работе. Включение основных горелок про­изводится плавным поворотом рукоятки управления в положение «1», основные горелки загораются на малое пламя. При дальнейшем повороте ручки в положение «2» основные горелки включаются на максимальное пламя. Поворот ручки управления в секторе между положениями «1» и «2» позволяет выбрать необходимый режим мощности горения основных горелок.
5.4. Необходимый режим горения запальной горелки можно отрегу­лировать при помощи регулировочного винта.

5.5. Принцип действия терморегулирующего клапана следующий, при нагреве термобаллона, заключенная в нем термостатичная жидкость рас­ширяется, перетекает по капилляру в сильфон. Сильфон, расширяясь, закрывает терморегулирующий клапан, газ на основную горелку перекры­вается. Через некоторое время температура теплоносителя снижается, что приводит к сжатию сильфона и соответственно к открыванию клапана терморегулятора.

5.6. Срабатывание автоматики в аварийном режиме при погасании пламени происходит за счет охлаждения термопары и срабатывания электромагнитной пробки.

5.7. Срабатывание автоматики в аварийном режиме при нарушении тяги происходит за счет срабатывания термочувствительного элемента датчика тяги, который нагреваясь размыкает цепь электромагнитной пробки, или при выгорании кислорода в топке с погашением пламени и охлажде­ния термопары.

5.8. Срабатывание автоматики при понижении давления происходит за счет высоты пламени запальной горелки и охлаждения термопары.

6. Подготовка изделия к работе

  • комплектность поставки согласно раздела 3 настоящего паспорта;
  • состояние капиляра термобаллона, отсутствие течи в местах пай­ки (внешним осмотром),
  • подвижность ручек управления и регулирования

7 Порядок работы

  • проверить наличие тяги в дымоходе,
  • открыть газовый кран на стояке.
  • ручку управления установить в положение «Пуск», (см рис 2 “Символы”), вращая ее по часовой стрелке до упора;
  • нажать ручку управления и зажечь запальную горелку При пер­вом включении в работу или при длительных перерывах в работе запальная горелка может не загораться из-за наличия воздуха в соединительных трубках Для продувки системы необходимо удерживать ручку управления в нажатом состоянии от 2 до 3 минут и повторить розжиг;
  • отпустить ручку управления — горелка должна гореть
  • плавно повернуть ручку управления против часовой стрелки в положение «1» — горелка зажигается на малое пламя;
  • повернуть ручку управления в положение «2» — горелка зажигает­ся на полную мощность.

7.5. Для выключения основной горелки необходимо повернуть ручку управления в положение «Пуск» по часовой стрелке до упора Пламя на основной горелке должно погаснуть Запальная горелка будет гореть

7.6. Для выключения основной и запальной горелок необходимо повернуть ручку управления против часовой стрелки до упора в положе­ние «Стоп».

8 Техническое обслуживание автоматики Факел-2

  1. после окончания монтажа на аппарате;
  2. перед первым вводом в эксплуатацию;
  3. по графику профилактического обслуживания в начале отопи­тельного сезона;
  4. при обнаружении неисправностей.
  1. внешний осмотр всех составных частей;
  2. проверка герметичности;
  3. проверка работоспособности.
  1. крепление запальной горелки термопары, датчика тяги (при наличии);
  2. удалить пыль и грязь с блока автоматики, обязательно с инжек- ционных отверстий запальной горелки, с корпуса биметалличес­кой пластины датчика тяги (при наличии).
  1. зажечь запальную горелку согласно раздела 7.2;
  2. перекрыть подачу газа на аппарат при помощи газового крана на входе, убедиться, что пламя на запальной горелке погасло. Выждать определенное время, не менее 30 сек. и через смотровое окно газогоре­лочного устройства поднести открытый огонь к запальной горелке и от­крыть газовый кран на входе. При исправной автоматике горелка не должна зажигаться.
Читайте так же:
Как регулировать зажигание на скутер

9 Возможные неисправности и методы их устранения

9.1. Возможные неисправности» и методы их устранения приведены в табл.1.

Отсутствие контакта в месте крепления термопары к блоку автоматики.

10 Свидетельство о приемке

Автоматика безопасности и регулирования «Факел- 2»
СР 05.00.00 00 заводской номер ___________________ соответствует
ТУ 13705802 МП — А94 — 005 — 93 и признана годной к эксплуатации.
Настройка по малому пламени на мощность ГГУ __________ КВТ.
Дата выпуска ____________
___________________________________________________________________

11 Гарантии изготовителя

11.1. Изготовитель гарантирует соответствие автоматики требовани­ям технических условий ТУ 13705802 МП — А94 — 005 — 93 при соблюдении потребителем условий монтажа и эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных техническими условиями и эксплуатационной документацией.
11.2. Гарантийный срок хранения автоматики — 12 месяцев с момен­та изготовления
11.3. Гарантийный срок эксплуатации автоматики — 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 30 месяцев с момента изготовле­ния.
11.4. Ввод в эксплуатацию считается с момента монтажа и должен быть выполнен в пределах гарантийного срока хранения.
11 5. Гарантийный ремонт автоматики производит завод-изготовитель (Приложение №3) при наличии соответствующего акта местной газовой службы

12 Свидетельство об упаковке

Автоматика безопасности и регулирования «Факел- 2» заводской номер __________ упакована на ГП «Завод Арсенал» согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией
СР 05 00 00.00
Дата упаковки _______________
Упаковку произвел ___________
Изделие после упаковки принял______________

Автоматика Факел-2, запчасти

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 14 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Товар может быть возвращён или обменян в течении 14 дней, при условии,что он не был в эксплуатации,и возвращён в том виде в котором получен покупателем.В остальных случаях товар возврату и обмену не подлежит. Перед получением осматривайте посылку и ее комплектность на Новой Почте. Получив товар вы этим самым подтверждаете что товар получен в нужном количестве и качестве.

Автоматика Факел-2, запчасти

Автоматика Факел-2, запчасти

Возможна продажа по счету

Внимание!
Доставка в течение 2 — 4 дней.
Отправка товара осуществляется по полной либо частичной предоплате.
Цены могут меняться в течении дня в зависимости от текущего курса.

Автоматика Факел-22690 грн (НЕТ В НАЛИЧИИ)

термопара к Факел 2М — 140 грн.

термодатчик (Сильфон) Фото 1 — 500 грн.

эл. магнитный клапан — 270 грн.

труба запальника — 150 грн.

пилотрная горелка — 130 грн.

Автоматика безопасности и регулирования Факел 2М для бытовых газовых котлов, предназначена для автоматической защиты и регулирования тепловых процессов сгорання природного газа в бытовых газогорелочных приборах и бытовых отопительных аппаратах.
Обеспечивает работу газогорелочных приборов от 4 до 50 кВт включительно.
Ращитана на эксплуатацию при температуре окружающего пространства от минус 15оС до плюс 50оС.
Технические данные
Выполняет такие функции:
обеспечивает подачу газа на зажигающую и основную горелки;
автоматически отключает подачу газа в аппарат при погасании пламени зажигающей горелки или при нарушении тяги в дымоходе;
обеспечивает отключение подачи газа при понижении давления сети ниже установленого уровня при условии предварительного регулирования необходимой высоты пламени зажигающей горелки;
обеспечивает мгновенное отключение подачи газа в аппарат поворотом ручки управления;
поддерживает температуру в отапливаемом помещении в заданных пределах путем автоматического включения и выключения подачи газа на основную горелку в зависимости от температуры воды в системе охлаждения;
обеспечивает ручное отключение подачи газа на основную горелку при рабочей зажигающей горелке;
обеспечивает перекрытие газа на основную горелку в режиме «Пуск»;
обеспечивает ручное регулирование (ограничение) мощности основной горелки;
Пропускная способность автоматики при потере давления до 250 Па — на основную горелку- на зажигающую горелка 5,20.05
Давление газа на входе, Па — максимальное, не более — номінальное — минимальное 17641274±127635
Максимальная температура отключения, на которую настроен терморегулятор, 0С 90±5
Диапазон регулирования температуры теплоносителя автоматикою, не менее, 0С +40
Дифференциал терморегулятора в диапазоне регулировання температуры теплоносителя автоматикой, не более, 0С від 4 до 20
Середний срок службы, не менее, лет 15
Габаритные размеры, мм.: — длина — ширина — высота 14040160
Масса, кг, не более 1.

Читайте так же:
На солярисе регулировать зазоры в клапанах

Полтава, ул. Шевченка, 52 маг “Водограй” (вход с ул. Куйбышева),

тел. 0990002618, 0675404447, 0666090801.Доставка по Украине 2-4 рабочих дня Новая Почта,Интайм,Деливери

Звонить с 10.00 до 16.30, суббота с 10.00 до 14.00, воскресенье ― выходной.

Автоматика газового отопительного котла

Для простого покупателя все газовые котлы с виду одинаковые, но это только на первый взгляд. На самом же деле есть масса нюансов и тонкостей, о которых вам могут рассказать профессионалы, а все эти тонкости сильно влияют на характеристики котла.

Каждый котел разными способами выводит продукты сгорания, даже по-разному греют воду, различаются и их горелки, и способы непосредственного управления котлом, в частности способы его автоматизации.

Что же включает автоматизация? Как осуществляется работа автоматики газового котла?

Принцип работы и разновидности систем

Процесс и принципиальные моменты работы автоматики для любого газового котла заключается в следующем:

Существуют так называемые энергозависимые системы, которые работают от электросети, а соответственно, нуждаются в электричестве, и поэтому представляют собой громоздкие, огромные и сложные электроприборы, автоматика которых позволяет регулировать подачу топлива, мощность пламени и ряд других параметров. Все это позволяет неплохо экономить. Система может состоять из:

  1. Комнатного термостата
  2. Суточного программатора
  3. Недельного программатора
  4. Котла нагрева

Термостат для помещений (комнатный)

Термостат представляет собой устройство, которое располагается в помещении, в котором в свою очередь нужно регулировать температурный режим. Датчики термостата производят необходимые измерения. В том случае, если уровень тепла стал меньше, чем тот, который запрогроммирован в термостат, то устройство пошлет сигнал на аппаратуру котла, а она в свою очередь автоматически включит котел и он начнет работать.

Когда температура достигнет комфортных показателей, то автоматика точно также самостоятельно прекратит работу котла. .

Суточный программатор

Данный прибор очень похож на термостат и выполняет сходную функцию, однако в нем есть возможность программировать расписание работы котла на 24 часа.

Задается цикл, в котором по времени указан уровень температуры для отопления. Каждые сутки цикл запускается заново. Есть возможность подсоединить устройство к котлу проводом, либо по радиоканалу — это зависит от модели котла и ее возможностей.

Недельный программатор

Более продвинутое устройство. Имеет более широкие функции и возможности для управления внутридомовым климатом. Можно выбрать как уже предустановленный режим, так и настроить его самостоятельно. Цикл задается на неделю и, соответственно, еженедельно повторяется. Наиболее часто используется подключение по радиоканалу.

Устройства различаются по дизайну и цвету, поэтому можно выбирать программатор под свой вкус и интерьер, что тоже является небольшим, но приятным плюсом.

Принцип работы автоматики независимой от электросети

Подобные устройства для контроля могут быть, например, механизированными или целиком механическими, то есть не нуждающимися в электричестве, но регулировка автоматики газового котла обеспечивается частично при помощи человека. Конечно, в полном смысле слова такие устройства нельзя называть автоматикой, но роль человека здесь сведена к минимуму.

Все функции такой автоматики контролируются и обеспечиваются за счет качественных изменений в деталях самого прибора под воздействием различных температур. Как ни странно, при всем многообразии, удобстве и простоте электроники, многие решают пользоваться именно механическими устройствами.

Возможно, здесь играет особую роль цена, которая в разы меньше, но более важно, что таким приборам не стоит бояться отключения электричества, какие-нибудь перепады в электросети и не нужно дополнительных аксессуаров, например, стабилизатора напряжения.

Автоматика безопасности для газовых котлов

Принцип работы простейший: человек выставляет самостоятельно необходимую температуру, при помощи регулятора с градуированной шкалой. Внутри котла есть термопара, которая удлиняется при нагревании и уменьшается при охлаждении. Термопара, представляющая из себя стержень, тем самым воздействует на внутренний клапан котла и регулирует подачу газа. По примерно такому же принципу может работать, например, датчик тяги, который устанавливается в дымовом колпаке.

Читайте так же:
Сцепления у спарка регулировка

По всем нормативным документам любые средства автоматики для газовых котлов и установок должны останавливать их работу и прекращать подачу топлива в различных, потенциально опасных ситуациях:

  • Погасло пламя в запальнике
  • Высокое давление в трубопроводе
  • Наоборот слишком низкое давление в трубопроводе
  • Малая тяга в дымоходе

Данные эпизоды могут привести к сильной загазованности помещения, что очень опасно. Поэтому автоматика безопасности должна быть установлена на всех котлах как нового образца (уже встроена заранее), так и старого (путем дополнительной установки). Иногда проще и дешевле купить новый котел, с уже встроенной автоматикой, чем производить монтаж системы на старых моделях.

Зарубежные и отечественные производители используют одинаковый принцип при конструировании системы автоматизации котла. Хотя, конечно, устройство внутри может довольно сильно отличаться. Наиболее простыми и надежными считаются автоматические газовые клапаны.

Каждая составляющая расположена в одном корпусе конструкции, а к нему в свою очередь подключены трубопровод газа, трубка от датчика тяги и температурные датчики. Внутри установлен специальный электромагнитный клапан небольшого размера, который по умолчанию является «закрытым“.

Электромагнитный клапан газового котла — основной и один самых главных и необходимых элементов для автоматизированной системы газовых котлов. Представляет собой гидравлическое электроустройство, которое перекрывает или же открывает проход потоку газа, путем передачи электричества, получаемого от электропитания на катушку клапана.

Благодаря силам электромагнитной индукции, сердечник, который напрямую связан с клапаном, втягивается в катушку и закрывает отверстие для подачи газа, либо открывает его, соответственно.

Кроме того, текущие автоматические системы безопасности газовых котлов, давно не ограничиваются только запуском и выключением котла, пуском и перекрытием потока газа, они еще очень эффективно используются для диагностики работы котла, его состояния, а также управления, непосредственно, самой работой газового котла отопления.

Казалось бы, что подобные системы должны быть сложны в эксплуатации и устройстве, но это совсем не так. Автоматические системы имеют относительно простое устройство, кроме того, они уже, как правило, заранее встроены в котел, потому как эксплуатация котла без системы автоматизации безопасности (даже самой простой) может привести к фатальным последствиям, вплоть до взрыва газа.

Использование автоматики безопасности, решает огромный спектр проблем и позволяет вам не только эксплуатировать котел со спокойным сердцем, но и гарантирует исключение каких-либо непредвиденных ситуаций.

Стоит учесть и климатические условия, в которых используется котел. Например, на постсоветском пространстве актуальна будет именно та система, что наиболее адаптирована к нашим условиям. Такие устройства предлагают, например, многие российские производители. Притом отечественное производство может вполне составить конкуренцию иностранным компаниям, выпуская действительно качественную и, в целом, достойную продукцию.

Самое главное, что вы сможете спокойно использовать свой котел, вам не потребуется следить за ним постоянно, все за вас сделает автоматика, которая в некотором смысле является даже более «чуткой», чем любой человек.

Современная система автоматизации для газового котла имеет огромную роль в обеспечении безопасной и простой эксплуатации отопительных устройств как в больших котельных, так и в частных домах. Обходится без нее опасно и невозможно. Большим успехом пользуются как иностранные, так и отечественные разработки, поэтому доступен широкий выбор под каждую конкретную ситуацию.

Если вам необходимо подобрать надежный и безопасный газовый котел, то вы можете сделать это на нашем сайте. Не забывайте, что система автоматики наиболее важный элемент для всей системы отопления в целом, ведь ваша безопасность во многом зависит именно от нее.

820 Nova Mv руководство по настройке

820 Nova Mv руководство по настройке

Встречается две версии газового клапана: с милливольтовым генератором и с питанием от сети переменного тока. Здесь отражены энергозависимые клапана и ниже приведено описание клапана с питанием от сети переменного тока.
Блок автоматики имеет рукоятку управления с позициями: выключено (Off), пилот (Pilot) и включено (On). Органы управления и настройки показаны на рисунке 4. На блоке может быть установлен кронштейн с пьезорозжигом для формирования искры розжига пилотной горелки. Внутри блока установлен электромагнитный отсечной клапан (GM), который управляется от термоэлектрического устройства контроля пламени (термопары) с блокировкой повторного перезапуска при погасании пилотной горелки. Для настройки режима сжигания газа имеется регулятор давления на выходе автоматики (PR), который определяет максимальный расход газа при заданном диаметре форсунки (или сопла) основной горелки. В качестве регулирующего устройства используется электромагнитный клапан. Поэтому для управления подачей газа в зависимости от температуры необходим внешний термостат с электрическими контактами. Регулирующий клапан имеет устройство плавного розжига, обеспечивающее постепенное увеличение расхода газа на выходе для исключения взрывного характера распространения пламени по горелке. Выход на пилотную горелку имеет обособленную настройку потока газа (RQ), позволяющую настраивать длину язычка пламени пилотной горелки. Для защиты от возможных механических частиц переносимых потоком газа внутри автоматики установлены входной фильтр и фильтр пилота. Для настройки режима работы газогорелочного устройства имеются точки подключения микроманометра для измерения входного и выходного давления. Подсоединение магистрального газа может быть выполнено в виде трубы с резьбой непосредственно к блоку или через угловое соединение под 90°С. Дополнительно автоматика имеет вход для компенсации давления в камере сгорания.

Читайте так же:
Регулировка усилия рычага регулятора тормозных сил

Регулировка максимального расхода газа:
При проведении настройки для предотвращения перегрева необходимо следить за температурой нагрева воды в теплообменнике по термометру. Открутите винт-заглушку и подключите контролирующий манометр к точке контроля выходного давления (поз.10 рис.4).
― Поверните рукоятку в положение «факел».
― Поворачивая регулировочный винт регулятора давления газа (поз.8 рис.4) против часовой стрелки давление газа на выходе из клапана уменьшается, и наоборот при вращении по часовой стрелке – увеличивается. Установить по манометру давление газа на выходе автоматики -1000 Па ( 100 мм. вод. ст.).
Для доступа к регулировочному винту автоматики необходимо открутить латунную заглушку.
П о сле проверки, установите резьбовую заглушку и проверьте её на герметичность. Рекомендуемый вращающий момент при затягивании винта- заглушки — 2,5 Nm.

Регулировка расхода газа через пилотную (запальную) горелку
Регулировка производится винтом регулирования расхода газа через пилотную горелку (поз.5 рис.4). При вращении по часовой стрелке ― уменьшается поток газа, против часовой стрелки ― увеличивается. Обязательные условия регулировки: пламя пилотной горелки должно охватывать и постоянно нагревать термочувствительный элемент термопары SIT.
П о окончании всех наладочных и регулировочных работ проверьте герметичность соединений и работоспособность автоматики на различных режимах работы.

изображение

Порядок розжига ГГУ оснащенного автоматикой SIT 820 NOVA .
Установка ручки управления в требуемое положение производится путем легкого нажатия и поворота в нужное положение (рисунок 5) .
― В исходном (выключенном) положении ручка управления находится в положение «точка» (рисунок 6). Пилотная и основные горелки погашены (подача газа к ним заблокирована).
― Для розжига пилотной горелки ручка управления переводится в положении «искра» (рисунок 7).
В этом положении ручка управления удерживается нажатая до упора , одновременно нажимается (при необходимости несколько раз) кнопка пьезозапальника, пока не загорится пилотная горелка. После того как загорится пилотная горелка ручка удерживается в нажатом состоянии 10…30 секунд, после чего ручка отпускается и переводиться в положение «факел» (Рисунок 8). При переводе ручки управления в положении «факел», подача газа к главной горелке разблокируется.
— Выключение аппарата производится путем поворота ручки в положении «точка» (рисунок 6). При этом пилотная и основные горелки (если горят) погаснут.
― Если ручка управления после перевода в положение «точка» сразу же устанавливается в положение «искра», то растопочная горелка не зажжется, пока не разблокируется так называемый внутренний замок автоматики. Блокировка снимается автоматически после остывания датчика термопары (примерно через 60 сек) после перевода ручки в положение «точка».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector