Avtoprokat-rzn.ru

Автопрокат Эволюшн
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Листорезальная машина для офисной бумаги А4-А3 SuperCUT-1100 А4-А3

Листорезальная машина для офисной бумаги А4-А3 SuperCUT-1100 А4-А3


Листорезальная машина SuperCUT-1100 А4-А3 на 4 рулона размотки с производительностью до 360 пачек А4 в час


Листорезальная машина SuperCUT-1100 А4-А3 на 2 рулона размотки с производительностью до 180 пачек А4 в час


Листорезальная машина SuperCUT-1100 А4-А3 на 1 рулон размотки с производительностью до 90 пачек А4 в час. Упаковочная машина для обертывания и заклейки пачек устанавливается в линию дополнительно

Листорезальная линия SuperCUT-1100 А4-А3 предназначена для размотки бумаги из рулона, ее продольного роспуска на ручьи и поперечной резки в А4 или А3 формат. Далее следует формирование пачек по 500 листов и упаковка пачек в оберточную бумагу с заклейкой готовой пачки.

Производительность линии варьируется в зависимости от количества размоток. Линия может быть укомплектована размоткой на 1 рулон, на 2 рулона и на 4 рулона. Производительность соответственно составляет: 90, 180 и 360 упаковок А4 в час.

При этом, чем больше размоток – тем тоньше бумагу можно нарезать на линии, т.к. 4 рулона совмещаются в одно полотно, которое имеет больше жесткости и его проще контролировать. При размотке тонкой бумаги только из одного рулона – приходится настраивать проводку полотна и точность резки гораздо более тщательно.

Точность резки составляет +/- 0,2 мм.
Диапазон плотностей бумаги: от 60 до 450 г/м.кв. материалалов в диапазоне от 50 до 450 г/м.кв.
Максимальный диаметр рулона: 1400 мм при максимальной ширине 1100 мм.

Состав листорезальной линии SuperCUT-1100 А4-А3:

  • Размотка на 1, на 2 или на 4 рулона с соответствующей проводкой полотна
  • Модуль продольнойго роспуска полотна на ручьи дисковыми ножами с последующей поперечной резкой гильотинным ножом и накопителем пачки
  • Выводной конвейер
  • Упаковочная машина для обертывания пачки и ее заклейки

Размотка:

— Оснащена мощными пневмоцилиндрами для подъема и опускания рулона;
— Тормозные муфты с магнитным порошком 10;
— Пневморазжимной шпиндель крепления рулона;
— Стандартная втулка: 76 мм;
— Проводящие полотно валы из дюралюминия с антистатическим покрытием, специально отбалансированные. Сердечники валов изготовлены из высококачественной стали;
— Проводка полотна оснащена системой равнения EPC


Размотка на 1 рулон листорезальной линии SuperCUT-1100 А4-А3


Размотка на 4 рулон листорезальной линии SuperCUT-1100 А4-А3 с системой совмещения полотен

Главный модуль резки:

— Сервопривод протяжки полотна Yaskawa (Япония), обеспечивает точность до +/- 0,2 мм

— Работа главного электродвигателя контролируется ЧПУ через частотный преобразователь. Это позволяет плавно регулировать скорость вращения двигателя.

— Управление работой всех устройств листорезальной машины осуществляется с сенсорной цветной панели управления.

— Функционал машины: автоматический счетчик метража, возможность задать фиксированную длину реза благодаря сервоприводу протяжки, Автоматическая остановка рубки при достижении заданного количества листов, автоматический контроль натяжения полотна с помощью магнитных тормозных муфт на размотке.

Мощная литая рама резального модуля.
Модуль протяжки полотна оснащен сервоприводом мощностью 3 кВт.
В стандартной комплектации машина оснащается устройством роспуска полотна на 6 ножей. Это позволяет ровно подрезать края полотна и распускать его на 4 ручья.
Нож поперечной рубки — 1 шт.

Устройство протяжки полотна:

Тип структуры: активная протяжка с пассивным зажимом полотна
Рама – мощная литая конструкция.
Вал протяжки – с резиновым покрытием.
Тип зажим полотна: управляется пневматикой.
Направляющие валы протяжки: с дюралевые со стальными сердечниками.
Привод протяжки принимает скорость, регулируемую ЧПУ, чтобы синхронизировать шаг протяжки на фиксированную длину.
Длина протяжки может регулироваться с панели управления
Главный двигатель: серводвигатель, YASKAWA, ЯПОНИЯ. (4,4 кВт)
Подача материала в секцию резки: с поддувом для эффективной проводки.
Плавная автоматическая регулировка натяжения полотна по мере размотки рулона.
«Танцующий» вал натяжения – дюралевый со стальным сердечником.
Край полотна контролироваться датчиком смещения.

Модуль продольной резки на ручьи:

Структура резки: Дисковое лезвие – под полотном, ответный противонож сверху полотна.
Точность продольной резки: ± 0,2 мм.

Модуль поперечной резки:

Структура резки: фиксированный противонож снизу и подвижный нож сверху.
Мощная литая конструкция ножедержателя.
Подшипники скольжения для хода верхнего ножа по левому и правому краю.
Смазка трущихся поверхностей
Верхний и нижний карбидные ножи
Доступна регулировка смещения ножа.
Активная трансмиссия привода верхнего ножа с мощным маховиком.

Управление и электрика:

Система управления: управление главной машиной, контроль натяжения, регулировка.
Управление главным двигателем, контроль тяги, контроль подачи материала, контроль резки
Контроль натяжения: вариативность контроля натяжение при размотке в зависимости от скорости и размера рулона. Это обеспечивает хорошую производительность независимо от скорости.
Автоматический счетчик метража. Аварийная сигнализация и остановка. Автоматическая регулировка длины реза.

Приемка:

Автоматический подсчет листов в пачке и остановка по достижении набранного количества:
Вы можете установить любое количество листов в пачке на сенсорной панели (например, 500 шт.). Накопитель автоматически прервется на выгрузку готовых пачек.
Так же можно задать максимальное количество пачек, при котором работа машины остановится.

Читайте так же:
Регулировка уровня топлива солекс 21213

Технические характеристики

Макс. ширина рубки1100 мм
Длина рубки100-1000 мм
Макс. диаметр размотки1400 мм
Макс. скорость рубки200 рез/мин
Стабильная скорость рубки150 рез/мин
Точность рубки±0.2 мм
Общая мощность10,5 / 13,5 / 16,5 кВт
Сжатый воздух6 атм.
Вес4500кг -1рулон/ 6500 кг – 2 рулона/ 8500 – 4 рулона
Габариты (ДхШхВ)5500/9600/13700×1870×1850мм

Получить консультацию, узнать цены, проверить наличие товара, заказать и купить высокоточнаую сервоприводную листорезальную машину SuperCUT-1100 А4-А3 можно по телефону:

3-ножевая бумагорезательная машина HYDROMAT 900A (Германия), Минск

3-ножевая бумагорезательная машина HYDROMAT 900A (Германия) фотография

Бумагорезательная машина HYDROMAT предназначена для профессиональной подрезки больших тиражей книг. Высота стопы – до 120 мм! C cенсорной ЖКИ панелью.

Отличительные особенности:

• Привод ножей и прижима осуществляется с помощью гидравлики
• Опционально возможна обрезка по 4-м сторонам
• Вывод обрезанных блоков возможен как вперед – на приемный конвейер, так и назад к оператору.
• Высота стопы – до 120 мм!!
• Минимальный формат: 50х70 мм, максимальный: 460х350 мм

Полуавтоматическая трех-ножевая бумагорезательная машина HYDROMAT предназначена для профессиональной подрезки больших тиражей книг. Оператор вручную подает стопу книг в зажим позиционируя ее по упорам, после чего все операции выполняются автоматически. Стопа подается в область подрезки, прижимается гидравлическим прижимом и обрезается по трем сторонам. После этого обрезанная стопа автоматически подается на выводной конвейер. Вся операция занимает несколько секунд, в результате чего производительность подрезки по 3-м сторонам увеличивается по сравнению с подрезкой на Одноножевых машинах в 2,5-3 раза. Кроме того, благодаря конструкции прижима и хода ножей, машина позволяет производить обрезку с высокой точностью порою недоступной для Одноножевых машин из-за специфики их конструкции.

3-ножевая резка HYDROMAT построена на мощной литой раме с размещенными на ней: баком с гидравлическим маслом; гидравлическими приводами и регулировочными шестернями. Верхняя часть оснащена держателями ножей, прижимным устройством и гидравлическими приводами. Нож обрезки по переднему краю ходит на шариковых муфтах. Боковые ножи ходят по закаленным двойным направляющим. Отличительная особенность машины – это оптимальный угол ножей обеспечивающий постоянное усилие реза и высочайшую долговечность основных рабочих узлов машины. Стол подрезки выполнен из закаленной стали. Квадратный профиль марзанов обеспечивает их максимально долгий срок службы благодаря возможности переворота марзана 8 раз. Электромагнитная муфта, основное питание и ящик с инструментами находятся непосредственно под рабочим столом.

Все настройки на формат происходят нажатием пальца. Память машины позволяет хранить множество программ реза и с легкостью вызывать их из памяти.
Каждый шаг в любом из выбранных режимов может задаваться независимо и с любой частотой этого шага. Т. о. можно задавать параметры работы прижима, подачи/вывода пачки и хода ножей. Все эти операции так же могут выполняться в замедленном режиме.
Частота и порядок работы ножей могут быть выбраны следующим образом:

• обрезка по переднему краю предшествует обрезке по бокам;
• обрезка по бокам предшествует обрезке по переднему краю;
• обрезка только по бокам ( передний нож остается неподвижным);
• обрезка только по переднему краю ( боковые ножи остаются неподвижными);

Режимы работы

Обе модели HYDROMAT работают в автоматическом режиме. Стопки подлежащие подрезке нужно только подать в зажим. После этого позиционирование, подрезка и вывод подрезанной пачки осуществляются автоматически. Цикл работы выглядит следующим образом: Предварительная припрессовка – Подача в область подрезки – Подрезка – Вывод.
При необходимости рабочие циклы могут быть индивидуально изменены. Скорость подачи блока в область подрезки может быть задана с помощью реле. Таким образом можно подстроиться под тип подрезаемого материала. Подающий зажим прочно прижимает стопку и удерживает ее в нужном положении, доставляя ее в область подрезки. После подрезки стопа подается на выводной конвейер.

Защитный барьер безопасности

Оператор защищен с помощью специального светового барьера находящегося между областью подачи стопы в зажим и областью подрезки. При прерывании светового потока машина автоматически полностью останавливается

Стандартное оборудование и возможности машины:

• машину обслуживает один оператор;
• время выравнивания стопы задается с помощью реле в промежутке между 0 и 6 секундами, после сработки реле, следующий цикл подрезки начинается автоматически;
• возможность регулировки порядка хода ножей при подрезке;
• скорость подачи стопы в зажиме регулируется в%-ном отношении;
• сила прижима регулируется до 1600 кг;
• сила привода ножей остается постоянной вне зависимости от скорости работы машины;
• подсвеченная область подрезки;
• выводной конвейер оснащен независимым приводом;
• машина оснащена концевиками останавливающими машину при открытии любой из защитных крышек;
• механизм смены ножа;
• удаление обрезков в корзину.

Опциональное оборудование:

• разные насадки для подрезки двойных и тройных форматов;
• возможность подрезки по 4-м сторонам;
• автоматическая подача стопок со стопочным накладом;
• подающий конвейер накопителя;
• специальные крепления ножа для его быстрой смены.

Читайте так же:
Карбюратор вебер двухкамерный регулировка

Технические характеристики:

Модель 900A Максимальный формат, мм 460 x 350 Минимальный формат, мм 70 x 50 Максимальная высота стопы (в зажиме – в зависимости от типа подрезаемого материала), мм 120 Высота открытия прижима, мм 160 Количество резов в мин 25 Потребляемая мощность, кВт 7,5 Вес, кг 2.500 Габариты ДхШхВ, см 220 x 160 x 200

Инструкция по охране труда при работе на листорезальных машинах

1. К работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к работе по данной профессии (специальности), вводный инструктаж и инструктаж на рабочем месте. Рабочие допускаются к самостоятельной работе после стажировки, проверки теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца.
2. При переводе на новую работу, с временной на постоянную, с одной операции на другую с изменением технологического процесса или оборудования работники должны пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте.
3. Проведение всех видов инструктажей должно регистрироваться в Журнале инструктажей с обязательными подписями получившего и проводившего инструктаж.
4. Каждый работник обязан соблюдать требования настоящей инструкции, трудовую и производственную дисциплину, режим труда и отдыха, все требования по охране труда, безопасному производству работ, производственной санитарии, пожарной безопасности, электробезопасности.
5. Курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. Запрещается употребление алкогольных напитков на работе, а также выход на работу в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
6. При выполнении работы необходимо быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других от работы. Запрещается садиться и облокачиваться на случайные предметы и ограждения.
7. Не разрешается подходить к действующим станкам, установкам, машинам, на которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами, включать или выключать (кроме аварийных случаев) оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых не поручена, заходить за ограждения опасных зон, в зоны технологических проходов.
8. Работодатель обязан обеспечить работающих спецодеждой, спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам. Запрещается работать без спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты, положенной по нормам.
9. Каждому работнику необходимо:
— знать место хранения цеховой аптечки;
— уметь оказать первую помощь при производственных травмах.
10. Хранить и принимать пищу разрешается только в установленных и оборудованных местах.
11. Запрещается находиться в производственных помещениях в верхней одежде, раздеваться или вешать одежду, головные уборы, сумки на оборудование.
12. Не загромождать проходы, проезды, рабочие места, подходы к щитам с противопожарным инвентарем, пожарным кранам и общему рубильнику.
13. Пролитые на пол смывочно-смазочные вещества, воду и т.п. немедленно вытереть.
14. Обтирочные материалы, пропитанные маслом, краской, растворителем, складывать в плотно закрывающиеся металлические ящики. Запрещается разбрасывать эти материалы, по окончании смены их следует удалить из помещения.
15. Горюче-смазочные и легковоспламеняющиеся жидкости хранить только в плотно закрывающейся металлической таре (ящике) или шкафу в количестве, не превышающем сменную норму. Запрещается оставлять ГЖ и ЛВЖ в проходах, проездах и рабочей зоне оборудования.
16. Запрещается ремонтировать оборудование, исправлять электрооборудование и электросеть персоналу, не имеющему допуска к этим работам, работать около неогражденных токоведущих частей, прикасаться к электропроводам, арматуре общего освещения, открывать дверцы электрошкафов, ограждения рубильников, щитов и пультов управления.
17. Запрещается применять для мытья рук смазочно-смывочные вещества.
18. Укладывать готовую продукцию следует аккуратно, на стеллажи высотой не более 1,6 м от пола (включая высоту стеллажа).
19. Запрещается пользоваться неисправными стеллажами (поддонами): с неисправным покрытием, со сломанными ножками и т.д., прислонять стеллажи (поддоны) к станине машины или стене, а также ставить их на торец, переносить, укладывать и разбирать из стопы стеллажи одному работнику.
20. Запрещается использовать в работе неисправный ручной слесарный инструмент, а также инструмент несоответствующих размеров, разбрасывать его вокруг оборудования, в проходах, в проездах (хранить приспособления и инструмент в специально отведенных местах).
21. Выполнять только порученную администрацией работу. Запрещается передоверять оборудование другому лицу и допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к порученной работе.
22. Запрещается находиться в производственном помещении после окончания работы.
23. Работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством за соблюдение требований инструкций, производственный травматизм и аварии которые произошли по его вине.
24. Контроль выполнения данной инструкции возлагается на руководителя подразделения.

II. Требования безопасности перед началом работы

1. Надеть спецодежду, привести ее в порядок.
2. Ознакомиться с записями в Журнале технического состояния оборудования. В случае каких-либо замечаний к работе не приступать до устранения неполадок и отметки в Журнале (наладчика, электрика) об исправности оборудования.
3. Осмотреть оборудование и рабочее место. Убедиться, что на машине нет посторонних предметов (обтирочных материалов, масленки, инструмента и т.д.).
4. Проверить исправность машины, включающих, выключающих и тормозных устройств, наличие и прочность крепления ограждений и предохранительных приспособлений, наличие защитного заземления, чистоту и порядок на рабочем месте. Сделать несколько пробных, холостых резов.
5. Проверить, включена ли система вентиляции (вентиляция должна быть включена за 10-15 мин. до начала работы).
6. Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.
7. О замеченных недостатках и неисправностях на рабочем месте немедленно сообщить руководителю работ и до устранения неполадок и разрешения мастера к работе не приступать.

Читайте так же:
Бензокоса дефорт 1400 регулировка карбюратора

III. Требования безопасности во время работы

1. При ремонте оборудования, проведении профилактики необходимо сделать запись в Журнале технического состояния оборудования. Лица, проводившие ремонт и профилактику, обязаны в Журнале сделать запись, разрешающую работать.
2. При работе следить за исправностью подъемного устройства для подъема рулонов.
3. Нож в ножедержателе закрепить всеми болтами. При закреплении ножа быть внимательным и пользоваться исправными (без сбитых губок) ключами соответствующих размеров.
4. Смазывать, чистить, налаживать и готовить машину к работе при выключенном электродвигателе.
5. Переносить и хранить ножи, закрепленные всеми болтами в горизонтальном положении в специальных футлярах.
6. Установка формата, регулировка самонаклада, смена ножа осуществляются при выключенных пусковых устройствах. После переустановки формата вернуть на место снятые ограждения.
7. При пуске машины на рабочий ход дать предупредительный сигнал.
8. Запрещается:
— браться за нож со стороны лезвия при его установке в машину;
— переставлять формат и заменять ножи при включенном двигателе;
— допускать во время смазки машины попадание масла на механизм тормоза;
— самовольно регулировать фрикционное сцепление и тормозной механизм;
— что-либо вынимать из машины или устранять неполадки при включенном электродвигателе;
— оставлять нож без упаковки и приставлять его к машине или стене;
— оставлять машину включенной при уходе с рабочего места;
— работать на машине без ограждений опасных зон, при неисправных предохранительных приспособлениях на тормозных, включающих и выключающих устройствах;
— стоять вблизи движущихся механизмов и прислоняться к машине или к ее ограждениям;
— работать на неисправном подъемном устройстве;
— доставать замятые листы, обрывки бумаги и другие предметы из-под машины на ходу;
— прикасаться к любым движущимся частям машины;
— поправлять бумагу на ходу около ведущих и направляющих валиков.

IV. Требования безопасности в аварийных ситуациях

1. При возгорании немедленно отключить оборудование, обесточить электросеть за исключением осветительной сети. Сообщить о пожаре всем работающим в помещении, приступить к тушению очага возгорания имеющимися средствами пожаротушения.
2. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель гудит, заземляющий провод оборван, остановить оборудование, доложить мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не приступать.
3. При прекращении подачи электроэнергии, запахе гари, искрении мотора, вибрации, повышенном уровне шума, стуке оборудования, если выпадает нож, в зону реза попал посторонний предмет и т.д. немедленно отключить оборудование.
4. При травме в первую очередь освободить пострадавшего от травмирующего фактора, вызвать медицинскую помощь, оказать первую помощь пострадавшему, поставить в известность руководителя и сохранить травмоопасную ситуацию до расследования причин случившегося.

V. Требования безопасности по окончании работы

1. Остановить оборудование, выключить общий вводной выключатель, почистить и привести в порядок рабочее место, сделать запись в Журнале о техническом состоянии оборудования.
2. О замеченных неисправностях в оборудовании сообщить руководителю работ.
3. Снять спецодежду, убрать ее в шкаф.
4. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом.

Регулировка ножа листорезальная машина формат

Бумагорезательная машина

BW 670V

Руководство по эксплуатации

Спасибо за выбор резака серии BW -670. Наша компания предлагает вам лучшие продукты и прекрасное обслуживание.

BW -670 V является новой разработкой на основе предыдущих продуктов. Конструкция отвечает стандартам CE . Управление бумагорезательной машиной производится микрокомпьютером, прижим бумаги и движение затла обеспечиваются отдельными двигателями и происходят автоматически. Блокирующий работу световой барьер и управление обрезкой двумя руками делает управление более безопасным. Может применяться в маленьких и средних печатных, фотокопировальных предприятиях, офисах для обрезки бумаги, книг, картин, документов, файлов и других неметаллических материалов. Надежность и безопасность, высокое качество по низкой цене делает бумагорезательную машину идеальным продуктом для резки.

Предупреждения по работе с бумагорезательной машиной

Безопасность бумагорезательной машины и персонала очень важна. Внимательно прочтите инструкцию и обратите внимание на предупреждающие знаки (наклеенные на машине).

Читайте так же:
Irbis nirvana регулировка клапанов

Чтобы избежать несчастных случаев и травм, бумагорезательной машиной должны управлять специалисты (дети и необученные люди не допускаются к управлению данной бумагорезательной машиной).

Бумагорезательная машина должна быть установлена на устойчивой, сухой ровной поверхности.

Будьте осторожны: лезвие ножа очень острое.

После каждых 2000 резов лезвие оычно требует заточки.

Скрепки и другие материалы могут повредить лезвие!

Не режьте твердые, а также хрупкие и расщепляющиеся материалы.

Розетка должна находиться рядом со станком, а силовой кабель не должен быть излишне длинным.

Питание станка должно строго соответствовать требованиям, указанным на станке. Разъем розетки должен соответствовать вилке.

Повышенное или пониженное напряжение может привести к неправильной работе бумагорезательной машины.

Убедитесь, что используется розетка с заземлением.

Не забывайте отключать питание и вынимать вилку из розетки перед чисткой и (или) техническим обслуживанием станка.

Основные компоненты бумагорезательной машины

Технические параметры бумагорезательной машины

220 В ±10% ; 50 Гц

130 х 98 х 130 см

Панель управления бумагорезательной машины

3. Кнопка прижима/реза

4. Ручное движение затла

6. Кнопка прижима

Обесточивает всю бумагорезательную машину.

Проверка положения ножа и прижима.

Одновременно нажмите две кнопки прижима, чтобы прижать бумагу.

Одновременно нажмите две кнопки реза, чтобы отрезать бумагу.

Нажмите для выталкивания бумаги на 50мм. Удерживайте 3 сек для включения автоматического режима выталкивания после каждого реза.

Ручное движение затла. Вращайте рукоятку для позиционирования вручную. При минимальном повороте происходит шаговое движение по 0,1мм.

ЖК дисплей и панель ввода бумагорезательной машины

Выбор режима работы.

Выбор номера и шага программы.

Изменение усилия прижима.

Служит для ввода требуемых размеров реза.

Отмена введенных данных.

Начало выполнения программы.

Для ручной и автоматической работы.

Задается размер между ножом и затлом.

9 программ по 8 шагов.

Для автоматической работы.

Задается размер бумаги, выдвинутой перед ножом.

6 программ по 8 шагов.

Усилие прижима, изменяется от 1 до 9.

Для изменения усилия прижима с помощью кнопки SET выберите позицию «усилие прижима» и с помощью кнопок ▲и▼ измените значение усилия на требуемое.

Для работы в ручном режиме с помощью кнопки SET выберите режим работы «за ножом» и с помощью кнопок ▲и▼ выберите программу 0. На числовой панели введите требуемый размер и нажмите кнопку ENTER . Затл автоматически переместится в заданную позицию.

Программы в режиме «за ножом» бумагорезательной машины

Для задания программы в режиме «за ножом» с помощью кнопки SET выберите режим работы «за ножом» и с помощью кнопок ▲и▼ выберите программу от 1 до 9. Нажмите Enter . Первый шаг программы на дисплее начнет мигать, с помощь числовой панели введите значение первого шага и нажмите ▼ для перехода к следующему шагу. Задайте таким образом все требуемые шаги. Если по завершении ввода данных нажать Enter , программа начнет выполняться.

Пример : Требуется предварительно подрезанный лист размером 300 порезать на полоски размером 4 и 96 мм, три раза. В программе необходимо задать размеры 296; 200; 194; 100; 96.

Дисплей должен выглядеть следующим образом.

Для выполнения программы в режиме «за ножом» с помощью кнопки SET выберите режим работы «за ножом» и с помощью кнопок ▲и▼ выберите требуемую программу от 1 до 9. Нажмите Enter два раза, затл переместится в положение первого шага. Одновременно нажмите две кнопки реза, чтобы отрезать бумагу. Затл переместится в положение следующего шага. После выполнения всех шагов, затл переместится в начало программы.

Для выполнения программы с определенного шага, необходимо после выбора номера программы и первого нажатия кнопки Enter с помощью кнопок ▲и▼ выбрать требуемый шаг и нажать Enter второй раз. Программа начнется с выбранного шага. Следующий цикл начнется с первого шага.

Программы в режиме «перед ножом» бумагорезательной машины

Для задания программы в режиме «перед ножом» с помощью кнопки SET выберите режим работы «перед ножом» и с помощью кнопок ▲и▼ выберите программу от 1 до 6. Нажмите Enter . Первый шаг программы на дисплее начнет мигать, с помощь числовой панели введите значение первого шага и нажмите ▼ для перехода к следующему шагу. Задайте таким образом все требуемые шаги. Если по завершении ввода данных нажать Enter , программа начнет выполняться. После каждого реза затл будет автоматически перемещаться на величину, заданную в соответствующем шаге программы.

При создании программ в режиме «перед ножом» учитывайте, что вводимые размеры, это величина перемещения затла, а не расстояние между ножом и затлом.

Пример : Требуется предварительно подрезанный лист размером 300 порезать на полоски размером 4 и 96 мм, три раза. Предварительно в ручном режиме необходимо задать размер 296 (этот рез даст первую полоску 4мм). В программе необходимо задать размеры 96; 4; 94; 4. Последняя полоска 96 мм останется за ножом. Учтите при создании программы, что после последнего реза затл вернется на предварительно заданную в ручном режиме позицию.

Читайте так же:
Автоматическая регулировка параметров изображения

Дисплей должен выглядеть следующим образом.

Программа номер 6 в режиме работы «перед ножом» позволяет резать одинаковые полосы, до тех пор, пока положение затла не достигнет минимального. Это позволяет создавать более компактные программы и выполнять работу более чем с 8 резами.

Пример : Требуется предварительно подрезанный лист размером 300 порезать на полоски размером 4 и 96 мм, три раза. Предварительно в ручном режиме необходимо задать размер 296 (этот рез даст первую полоску 4мм). В программе необходимо задать размеры 96; 4. Они будут повторяться пока положение затла не достигнет минимального. Последняя полоска 96 мм останется за ножом. Учтите при создании программы, что после последнего реза затл вернется на предварительно заданную в ручном режиме позицию.

Дисплей должен выглядеть следующим образом.

Важно! Для выполнения программы в режиме «перед ножом» предварительно в ручном режиме задайте исходный размер. После завершения программы затл будет возвращаться в это положение.

С помощью кнопки SET выберите режим работы «перед ножом» и с помощью кнопок ▲и▼ выберите требуемую программу от 1 до 6. Нажмите Enter два раза, бумагорезательная машина ожидает выполнение первого реза. Одновременно нажмите две кнопки реза, чтобы отрезать бумагу. Затл переместится на величину, заданную в текущем шаге. После выполнения всех шагов или достижения минимального допустимого размера, затл переместится на предварительно заданный исходный размер.

Порядок работы бумагорезательной машины

1. Подключите электропитание. Включите выключатель POWER .

2. Дождитесь сообщения « Welcome » на дисплее и нажмите кнопку RESET . 3. Штурвалом ручного движения затла отведите затл до конца назад, произойдет калибровка и на дисплее появится индикация текущего положения затла.

4. Штурвалом ручного движения затла установите затл в требуемое положение.

5. Загрузите бумагу и подбейте ее до упора влево и назад до затла.

6. Штурвалом прижима опустите прижим и зажмите бумагу.

7. Одновременно нажмите и удерживайте две кнопки реза. Резка бумаги произойдут автоматически. После чего нож остановится в верхнем положении.

8. Штурвалом прижима поднимите прижим вверх до упора.

9. Извлеките разрезанную бумагу.

Если в процессе прижима или резки отпустить одну из кнопок или если сработает световой барьер, бумагорезательная машина остановится. Для приведения ее в исходное положение нажмите кнопку RESET .

Замена марзана бумагорезательной машины

Для извлечения марзана вставьте отвертку в специальное отверстие в кожухе в левой части бумагорезательной машины, подденьте марзан и выдавите его вверх. Затем вручную извлеките весь марзан.

Настройка ножа бумагорезательной машины

Настройка глубины реза производится при помощи шестигранного ключа #8, через отверстие в кожухе (Рис.3). Поворачивайте ключ по часовой стрелке для опускания ножа, против часовой для поднятия.

Для настройки баланса правой и левой стороны ножа необходимо отрегулировать три винта на раме ножедержателя (Рис.4). Для этого опустите нож в среднее положение (отпустите кнопки реза пока нож не дошел до низа) и отключите питание бумагорезательной машины. Снимите кожух, ослабьте семь винтов, держащих нож. При помощи шестигранного ключа #3 отрегулируйте три винта, в которые упирается нож. После регулировки затяните семь винтов, держащих нож, и поставьте на место кожух. Включите питание и нажмите кнопку RESET .

Обратите внимание на износ марзана. Обычно при настройке глубины реза и баланса ножа требуется также сменить марзан (повернуть другой стороной).

Смена ножа бумагорезательной машины

Обычно лезвие ножа требует заточки не более чем через 2000 резов.

После заточки, установки и настройки ножа можно продолжить работу.

Для снятия ножа сперва опустите нож в среднее положение (отпустите кнопки реза пока нож не дошел до низа) и выкрутите винт 7 (Рис.5). Затем нажмите кнопку RESET чтобы вернуть нож в верхнее положение. Отключите питание бумагорезательной машины. Снимите защитный кожух. Открутите винты 1, 2, 3, 5 и 6. Вместо винтов 2 и 6 вкрутите специальные ручки (Рис. 6). Открутите винт 4 и за ручки извлеките нож. Установка ножа производится в обратном порядке.

После установки заточенного ножа аккуратно настройте глубину реза и баланс сторон.

Внимание! При установке нового ножа обязательно максимально поднимите положение ножа с помощью регулировку глубины реза (Рис. 3) и трех винтов регулировки баланса сторон (Рис. 4). После этого постепенно опускайте положение ножа до касания с марзаном.

Смазка бумагорезательной машины

Раз в месяц необходимо проводить чистку и смазку бумагорезательной машины.

Для этого необходимо снять защитный кожух, переднюю столешницу и одну заднюю столешницу. Смазывайте консистентной смазкой направляющие ножа, винтовой привод прижима и винтовой привод затла.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector